薄膜開(kāi)關(guān)的優(yōu)點(diǎn)是整體扁平、體形薄、質(zhì)量小、防塵性好、耐水性優(yōu)良，屬半封閉結(jié)構(gòu)。另外，面板設(shè)計(jì)和顏色的選擇自由度大。其應(yīng)用范圍正向臺(tái)式計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、玩具、方型計(jì)算機(jī)、文字處理機(jī)等領(lǐng)域擴(kuò)展。

 

　　薄膜開(kāi)關(guān)制作工藝一般是：

 

　　電極板處理→制作絲網(wǎng)印版→網(wǎng)印銀漿→干燥→網(wǎng)印碳精漿→干燥→沖壓加工→網(wǎng)印面板→裝配。

 

　　下面簡(jiǎn)要介紹薄膜開(kāi)關(guān)材料及網(wǎng)印工藝。

 

　　1.基材

 

　　適用于制作薄膜開(kāi)關(guān)面板的基材有以下幾種：

 

　　（1）聚碳酸酯薄膜

 

　　聚碳酸酯薄膜的使用溫度范圍極大（-135-135℃），當(dāng)溫度或濕度變時(shí)，這種材料的性能變化不大，從百保證了面板能在各類儀器1各種惡劣環(huán)境下使用。

 

　�。�2）聚氯乙烯薄膜

 

　　耐溫性能較差，特別是在高溫條件下，其軟化溫度為59℃，彈性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有較高的延伸率（130%），又因其價(jià)格低廉，故適合于在一般條件下使用。

 

　　（3）聚酯薄膜

 

　　彈性及耐溫性均較好，價(jià)格介于聚碳酸酯薄膜與聚氯乙烯薄膜之間。但因其薄膜的表面難以加工成亞光型的紋理，多呈透明狀片材，同時(shí)聚酯薄膜的表面對(duì)絕大多數(shù)的塑料油墨不能獲得滿意的印刷效果，一般需采用特定的專用油墨。

 

　�。�4）聚乙烯薄膜

 

　　聚乙烯薄膜具有較好的物理性能和化學(xué)特性，并能耐多，他說(shuō)：想發(fā)財(cái)就去萬(wàn)通商聯(lián)找優(yōu)質(zhì)餐具供貨商!多種化學(xué)藥品，如醇類、脂肪烴類、芳烴類、酯類、酮類及醇醚類等。但聚乙烯薄膜的售價(jià)較高。

 

　　2.網(wǎng)印工藝

 

　�。�1）絲網(wǎng)印版的制作

 

　�、俳z網(wǎng)選擇：印制面板一般選用180-240目絲網(wǎng)，當(dāng)印刷面板的字符、鍵框等有外形輪廓要求時(shí)，要選用稍高目數(shù)的絲網(wǎng)，但以不超過(guò)300-500目為好。

 

　　印制銀漿觸點(diǎn)，一般選用180-240目絲網(wǎng)。導(dǎo)電銀漿系由導(dǎo)電性能良好的金屬銀漿中金屬銀微粒的大小及形狀、金屬銀固體組分含量不盡相同。金屬銀微粒是決定開(kāi)關(guān)電路阻值的主要因素，在印制導(dǎo)體電路時(shí)，應(yīng)設(shè)法讓導(dǎo)體銀的微炷順利通過(guò)絲網(wǎng)，因此所選用絲網(wǎng)的目數(shù)不宜過(guò)細(xì)。過(guò)細(xì)的絲網(wǎng)雖然印出的線條挺直，能印制出外觀好看的電路圖形，但是在顯微狀態(tài)下，它只是一層疏松的結(jié)構(gòu)，金屬銀微粒的固體含量很少，這是由于銀微粒大部分未能通過(guò)絲網(wǎng)，這樣的圖形不僅電阻較大，同時(shí)對(duì)電路的導(dǎo)電性和使用壽命均有影響，不能滿足實(shí)際應(yīng)用。

 

　�、谥瓢娣椒āＶ苯臃�、間接法，直間法均可采用。印刷面板多采用法制版;印刷觸點(diǎn)、電路可采用間接法的3號(hào)感光膜制版。制版時(shí)曝光宜充分，以減少膜層的損失，提高邊緣銳度。膜層厚，印刷墨層則厚，厚實(shí)的導(dǎo)電墨層是提高導(dǎo)電性、減小阻值的先決條件。

 

　�。�2）印刷

 

　�、倜姘寰W(wǎng)印。面板網(wǎng)印與一般塑料薄膜網(wǎng)印相似，只是印刷在面板背面，即印刷在面板的非觸摸面，以保證薄膜開(kāi)關(guān)面板上的圖文永久清晰，不受磨損。塑料油墨品種繁多，但性能各異。油墨的干燥時(shí)間表干約為0.5小時(shí)，實(shí)干則需5小時(shí)以上。由于薄膜開(kāi)關(guān)面板要經(jīng)過(guò)多次套色印刷，故應(yīng)注意各色墨印刷的間隔時(shí)間。為保證油墨的印刷適性，印制過(guò)程最好在恒溫、恒濕的條件下進(jìn)行。

 

　　在印刷色序上，應(yīng)遵循先深色后淺色的原則。對(duì)于大面積的面板底色或色塊，特別是淺淡色色塊以印兩次為好，這樣墨層增厚，墨色飽滿，并提高了油墨遮蓋力。但要避免色彩重疊，出現(xiàn)陰影。

 

　　全部套印完后，還需在除透明窗孔外的面板上印一層背色，通常稱為封底層。封底層具有防止墨層磨損，保護(hù)面板圖文、色彩的作用，同時(shí)也使背面的印墨得到一次全面的清理，提高遮蓋能力，以防止暴露出面板背面的電路。用于封底層的油墨最好采用銀墨，它一方面具有遮蓋力強(qiáng)的特點(diǎn)，另一方面它不會(huì)改變油墨的色相，并能把前面的墨色襯托得更為鮮艷。

 

　　面板上的透明窗為了增強(qiáng)指示或顯示效果并掩蓋透明窗后面的元件輪廓，通常需印刷透明的色彩。印刷有色透明窗需采用專用的透明色墨，其窗口的顏色應(yīng)與發(fā)光元件的色彩相同，這樣由于波長(zhǎng)匹配，才能提高發(fā)光元件的清晰度。印刷透明窗宜使用薄形絲網(wǎng)和較薄的版膜，并改用硬性刮板，使墨層印得薄而均勻。

 

　　此外，薄膜開(kāi)關(guān)的面板要多次重復(fù)套印，同時(shí)還需與電路、隔離層裝配成一個(gè)整體，因此面板的定痊基準(zhǔn)就顯得格外重要。在印制面板時(shí)應(yīng)充分注意到套印基準(zhǔn)的統(tǒng)一，而這個(gè)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)特別注意使加工圖的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配套準(zhǔn)完全一致，從而保證薄膜開(kāi)關(guān)的精度。

 

　　②開(kāi)關(guān)電路網(wǎng)印。印制開(kāi)關(guān)電路的印料最常用的為銀漿，因其為黏稠的糊狀物，故又稱為銀糊。用銀漿通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方法加工電子元件，雖由來(lái)已久，但大多屬于高溫?zé)�結(jié)還原型。而薄膜開(kāi)關(guān)電路中所用的銀漿，受基材耐溫特性的限制，必須采用低溫固化型銀漿。印制薄膜開(kāi)關(guān)電路的銀漿，目前種類較多，性能與品質(zhì)差異也很大。評(píng)估銀漿的性能應(yīng)從電阻率、固體含量、金屬微粒的粒度，結(jié)合強(qiáng)度、固化溫度等幾方面加以評(píng)定，然后選用。由于銀漿價(jià)值昂貴，其品質(zhì)又關(guān)系到薄膜開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電性能，故應(yīng)從慎選用。

 

　　刮印時(shí)，應(yīng)遵循重回輕刮的原則。采取這種刮印方法，是因?yàn)殂y漿的黏度比普通油墨黏稠，同時(shí)還含有金屬固體成分的原因。所謂重回輕刮，就是回墨時(shí)對(duì)銀漿有一定的擠壓力，迫使其填滿版膜上的過(guò)墨部位;輕刮實(shí)際上是在網(wǎng)上清理銀漿并切斷的印料的過(guò)程，圖形的飽滿與否已經(jīng)由“重回”所決定，過(guò)大的印刷力會(huì)使圖形變形。

 

　　3.干燥

 

　　導(dǎo)電銀漿中的各種溶劑與助劑的存在，都對(duì)電阻率有一定的影響，要使它們從導(dǎo)電電路中釋放出來(lái)，主要依靠熱風(fēng)干燥使其揮發(fā)。干燥溫度一般控制在85-90℃為宜，在熱風(fēng)下恒溫40分鐘。實(shí)踐證明，干燥不徹底的導(dǎo)電圖形往往要比干燥徹底的圖形電阻值高數(shù)10倍。